Boquilla de cobre para cabeza de soldadura
Número de peza : AS-12
Observación: Fío de soldadura 0,8 mm/ 1,0 mm/1,2 mm
Número de peza : BS-16
Observación: Fío de soldadura, 1,6 mm
Número de peza : BS-16
Observación: Fío de soldadura, 1,6 mm
Número de peza: ES-12
Observación Fío de soldadura 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm
Número de peza : FS-16
Observación: Fío de soldadura, 1 6 mm
Número de peza: C
Observación: Soldadura sen arames
Número de peza: C
Observación: Soldadura sen arames
Número de peza: C
Observación: Soldadura sen arames
Tubo graduado
O impacto da boquilla da máquina de corte con láser no corte con láser?
A máquina de corte con láser en uso certamente usará a boquilla, o mercado divídese principalmente en boquilla supersónica e boquilla subsónica, supersónica, xa que o nome indica que o caudal de gas é maior que a velocidade do son, a boquilla subsónica é menor. que a velocidade do son.As dúas boquillas divídense en dous tipos impares e pares.Vexamos o impacto da boquilla da máquina de corte con láser ao cortar con láser.
Máquina de corte láser dual
Antes de dicir que a boquilla da máquina de corte con láser ten un impacto no corte con láser, primeiro diga que o gas auxiliar xoga un papel no corte.En primeiro lugar, acelera a velocidade de arrefriamento da superficie de corte, reduce a zona afectada pola calor e axuda a formar unha superficie de corte lisa.En segundo lugar, o osíxeno como gas auxiliar pode aumentar a calor de reacción, máis propicio para o corte de placas grosas.En terceiro lugar, o gas inerte como gas auxiliar pode evitar a oxidación da peza, manter as características do propio material.
1. Influencia da viscosidade do óxido
Entre todos os parámetros tecnolóxicos do corte con láser, a presión do gas auxiliar e as características do fluxo de gas son os factores importantes que afectan á calidade do corte.Cando se cortan chapas de aceiro grosas, como o aceiro carbono, utilízase o osíxeno como gas auxiliar porque os óxidos de ferro teñen unha viscosidade máis baixa e son máis fáciles de eliminar do corte.
En circunstancias normais, aínda que o lado da incisión de corte con láser de aceiro carbono contén unha fina capa de óxido de ferro, na maioría dos casos, a calidade da superficie de corte de aceiro carbono de corte con láser é aceptable.Pero debido a que o aceiro inoxidable contén cromo, e o óxido de cromo fundido ten unha alta viscosidade, fácil de unir na parede lateral da incisión, polo que o mesmo uso de osíxeno como gas auxiliar, a calidade do procesamento do aceiro inoxidable é peor que o aceiro carbono.Se a presión do gas non é alta, é difícil eliminar estes óxidos.
O mesmo problema ocorrerá ao cortar aluminio e aliaxe de titanio, porque o aluminio fundido e o óxido de titanio tamén teñen maior viscosidade, para obter unha boa calidade de corte debe esixir unha maior presión de gas auxiliar.De feito, as aliaxes de Cr, Al, Ti son materiais difíciles de cortar.
Pantalla de tecnoloxía de corte da máquina de corte con láser
2. Influencia da viscosidade da escoura no estado de fusión
O corte con láser con gas inerte como gas auxiliar pode aliviar en certa medida o impacto dos problemas anteriores, pero o gas inerte adoita funcionar nun rango de presión moi alta de 8 a 25 bar e pódese eliminar o metal fundido na incisión. baixo a acción da forza cortante do fluxo de aire.Como non hai osíxeno no fluxo, non se formarán óxidos metálicos no corte.En xeral, o metal puro en estado fundido ten unha viscosidade moito menor que o seu óxido e pode ser expulsado con máis facilidade, polo que é fácil formar unha zona afectada pola calor máis pequena e unha superficie de corte máis suave sen impurezas de óxido.
A estrutura especial da boquilla supersónica case pode converter a presión do gas auxiliar en enerxía dinámica, eliminar a escoura e conseguir unha superficie de corte con láser máis perfecta.